فرایندی که تحت عنوان فرایند مانیسمان شناخته می شود مبتنی بر حفاری متقاطع است که برای دهه ها در ترکیب با نورد ستون استفاده می شد. هر دو روش نورد توسط برادران راینهارد و ماکس مانسمان در اواخر قرن نوزدهم اختراع شد.

فرآیند نورد سوراخکاری ، که در سال 1886 به ثبت رسید ، برای اولین بار امکان غلتیدن یک بدنه توخالی بدون درز با دیواره ضخیم از یک شمش فولادی جامد را فراهم کرد.

برای انجام این کار ، شمش بین 1200 تا 1300 درجه سانتی گراد گرم می شود و سپس بین دو غلتک قرار می گیرد که با یک زاویه نسبت به یکدیگر مرتب شده و در همان جهت کار می کنند ، بنابراین شمش را در نوعی مکانیسم دنده قفل می کند. همانطور که شمش از طریق غلتک ها به صورت طولی به صورت طولی پیش می رود ، توسط یک شاخه سوراخ می شود که در انتهای خروجی آسیاب سوراخ توسط یک میله چرخان آزادانه پشتیبانی می شود. کشش متناوب و فشرده سازی تولید شده توسط حرکت چرخشی مارپیچ باعث سست شدن ریز ساختار ماده در هسته می شود ، و این امر "سوراخ کردن" داخلی پلاگین را تسهیل می کند.

در دهه 1880 ، هنگام شلیک مواد اولیه برای كارخانه بایگانی خانواده ، برادران مانسان متوجه شده بودند كه رول هایی كه در یك زاویه نسبت به یكدیگر مرتب شده اند می توانند هسته شمش را سست كرده و باعث خرد شدن آن شوند. با استفاده از ایده جسورانه استفاده منظم از این پدیده ، آنها موفق به تولید بدنه توخالی بدون مفصل از یک شمش جامد شدند که در ابتدا خود به خود غلت می خورد. با این حال ، آنها خیلی زود با استفاده از یک شاخه روند لمینیت را بهینه کردند تا از سوراخ یکنواخت تر و سطح داخلی صاف تری برخوردار شوند. به طور طبیعی ، فرایند و تجهیزات طی بیش از 100 سالی که از آن زمان می گذرد به طور مداوم بهینه سازی شده اند ، بنابراین دیواره ها به سادگی باز نمی شوند و پلاگین یک سطح داخلی تقریباً صاف تولید می کند.

علاوه بر این ، در اوایل دهه 1890 ، ماکس مانسمان فرایند نورد ستون را توسعه داد که سوراخ های سوراخ شده را به لوله های دیواره نازکتر و طولانی تر تبدیل می کند.

در پایه رول ستون ، یک جفت رول مخروطی ، یکی بر روی دیگری ، در جهت مخالف جریان مواد کار می کنند. بدنه توخالی با دیواره ضخیم ، دارای یک سنبه استوانه ای شکل در داخل ، به سمت غلطک های ستون هدایت می شود. به محض اینکه توسط قسمت مخروطی مرحله کار گرفتار شود ، موج کوچکی از مواد از سوراخ بریده می شود. این موج توسط قطعه صاف کننده محل کار ، به ضخامت دیواره دلخواه روی سنبل ستون جعل می شود ، در حالی که بدنه توخالی به علاوه مندل به همان جهت چرخش غلتک ها حرکت می کند ، یعنی در جهت مخالف ورقه ورقه ، تا زمانی که به پاس مجنون رول ها برسند و رها شوند. با چرخش شکاف ، دوباره بین غلتک ها به جلو رانده می شود و یک چرخه لمینیت جدید آغاز می شود.